高温氧气转电炉炼钢技术的进展
采用溅渣护炉工艺后发现:当炉衬残砖厚度侵蚀到500mm左右时,炉壁的冷却与炉内钢渣对炉衬的导热,基本达到动态平衡。此时,炉衬与溅渣层的结合层不易被进一步熔损。在溅渣条件下,炉衬基本为“零侵蚀”，即随着炉龄的延长,炉衬厚度基本保持不变。根据这一现象,国内不少钢厂研究开发了长寿转炉工艺,进而使转炉炉龄达到30000炉以上。
长寿转炉工艺的基本技术包括:
(1)正确选择开始溅渣的时机,完善溅渣工艺,实现炉衬“零侵蚀”;
(2)转炉前后大面在兑铁与出钢过程中受钢水剧烈冲刷而侵蚀严重,故可采用“自流砂”进行“干补”;
(3)局部侵蚀严重的地方,可采用“半湿法”喷补,及时维护,并注意避免炉底“上涨”;
(4)加强烟罩、水冷炉口的维护，延长其寿命;
(5)解决好检修时转炉热停工、冷态维护与重新开炉的工艺技术。 |
