管式气氛炉具有合理的结构，炉膛通用的氧化铝多晶纤维材料经*工艺构筑，控制系统采用微电脑人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，50段编程各种升温、恒温、降温程序，控温度高；晶体模块化可控硅控制、移相触发，保护装置采用独立超温保护、过流、漏电、短路保护。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。综合性能指标较高，处于国内水平。管式气氛炉产品特点： 1.气路连接方式采用了快速连接法兰结构。 2.取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。 3.取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 4.采用双层壳体结构，内层为不锈钢结构，外壳为碳钢。 5.加热炉膛由上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110℃;，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料制成，节能50%，温场均匀。 6.加热元件采用高电阻合金丝OCr27Al7Mo2，电阻丝位于炉膛四周，保证温度均匀性高，温场效果较好。 7.采用石英管、两端用不锈钢法兰密封。 8.采用K型热电偶测温，测温准备。 9.双层炉壳间配有风冷系统，能使炉体表面快速降温，炉壳表面温度小于60度。 管式气氛炉针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。 |
