| 箱式回火炉厂商为你介绍渗碳件工艺的几种常见方法： 1、一次加热淬火低温回火，渗碳温度820-850oC或780-810oC。特点：对心部强度要求高者，采用820-850oC淬火，心部组织为低碳马氏体；表面要求硬度高者，采用780-810oC加热淬火可以细化晶粒 2、渗碳及高温回火，一次加热淬火、低温回火，渗碳的温度840-860oC。特点：高温回火使马氏体和残留奥氏体分解，渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出，便于工削加工及淬火后渗层残留奥氏体减少。 3、二次淬火低温回火。特点：次淬火，可以消除渗层网状碳化物及细化心部组织。第二次淬火主要改善渗层组织，但对心部性能要求较高时应在心部Ac3以上淬火。 4、二次淬火冷处理低温回火。特点：高于Ac1或Ac3的温度淬火，高合金钢表层残留奥氏体较多，经冷处理（-70-80oC）促使奥氏体转变，从而提高表面硬度和耐磨性。 5、直接淬火低温回火。特点：不能细化钢的晶粒。工件淬火畸变较大，合金钢渗碳件表面残留奥氏体量较多，表面硬度较低。 6、直接采用低温淬火回火方式预冷，淬火温度于800-850oC之间。其特点是可以降低工件淬火畸变量，渗碳层中残留奥氏体量也可稍有降低，表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。以上信息是由一通电炉提供,我们的专业的网址:http://www.kfytdl.cn |
