由于铁素体不锈钢能抗应力腐蚀裂纹，加之无镍铁素体不, 较为经济，一般而言，铝合金时效炉铁素体不锈钢的主要特点是在氯化物介忑不产生应力腐蚀开裂，耐点蚀和缝隙腐蚀性强，但成形性能及性能差。这些缺点都是出自韧性差，而起因是碳和氮的含量高， 果将这些间隙杂质含量控制在极低水平，就可以得到满意的[C+N]的含量以0.03%为界，含量越低，其脆性转变温度低，小于0.015%时，转变温度可在室温以下，热影口的韧性比退火钢板还要好。铝合金时效炉这主要有3种冶炼设备和工艺，它(真空吹氧脱碳）、AOD (氩氧脱碳）及VODC (真空吹鸾 碳转炉）。熔炼方法有两种，一种是EF — AOD—CC，一种是EZ: AOD—CC联合法。可以认为[C + N]愈低，则生产成本您而同样低的[C+N]应用AOD — VOD联合法就比单用的成 而低。这种联合法是利用AOD和VOD装置的各自长处，即：要降低熔池中的氮，必须依靠脱碳时强烈沸腾和CO白体作用，粗钢水要求有很高的含碳量，并高速度地吹氧，引起翻腾而使碳迅速降低。VOD因炉型结构无法达到这一要求，这一阶段在AOD中进行为宜。 由于AOD吹炼时，钢中初始含碳量较髙，故其降碳_ 度远较VOD为高。铝合金时效炉但在低碳范围内C一O反应降低了，这时回升。第二阶段转入VOD进行，对于脱碳效率有利，一般衡量；M率是用还原时所使用的还原剂数量来表示的。当[C + N]3 0. 02%, AOD由于还原的Si要15kg/t，而联合法只要求VODC装置冶炼超低间隙元素铁素体不锈钢，就冶炼角度；为合适，它的炉型结构和AOD—样，可以在脱碳的第一阶 脱碳速度；它和VOD—样，都是在真空系统中操作。上述VOD联合法的第二阶段作业在VODC中也是合适的，这样 辛炼作业全部在一个容器内完成。避免了；AOD；—；VOD联合法 m—次转包及温度损失和转包时空气的卷人。 以上信息是由一通电炉提供,我们的专业的网址:http://www.kfytdl.com.cn |
