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容器行业案例-步进式无料筐T6连续热处理炉



步进式无料筐T6热处理炉是我公司新近研发的一种专门针对铝合金轮毂厂家生产的新型热处理设备。该设备彻底改变料架或料筐式设备的传统方式,工件在炉内直接输送完成热处理过程,极大程度地节约能源,因取消了工件运载的辅助工具,不再发生料架或料筐的报废和维修费用;使“短时间热处理”工艺得以实现。“短时间热处理”工艺的节约高效特点十分突出,但在传统设备上无法实现,可以说本设备才使其得以实现:固溶炉、时效炉都能使工件在25~40分钟(视工件大小、形状)之内急速升温,同时能在±5℃以内的温差条件下进行60分钟的保温,既能缩短热处理时间,又能保证每个工件的品质一致。

步进式无料筐T6连续热处理炉优点

步进式无料筐T6连续热处理炉与钢铁相比, 对于熔点较低的铝制品进行热处理时,需要更精密的温度精度要求。我们依据客户所要求的产品形状及处理能力,开发出连续式或分批式高温度精度的步进式无料筐T6连续热处理炉。
另外,为推进省人工及提高效率,步进式无料筐T6连续热处理炉的进料及出料装置等炉附属设备也实现了自动化。

热处理炉发展方向

铝轮毂的热处理工艺为固熔加时效处理(T6处理),工艺要求炉温均匀性≤±5℃。热处理设备按炉型分为周期炉、连续炉,按能源形式分为天然气、电能。轮毂在炉内的放置多采用料架,产品分开放置以防轮毂变形。连续热处理炉按传动方式又分辊棒式、吊筐式、推盘式、步进式。
其中连续热处理炉的炉温均匀性好(±3℃)、产品质量好、生产效率高、节能,是大批量生产的主选设备,而燃气吊筐式和无料筐式连续热处理炉是该类设备的发展方向。小批量间歇式生产时可以使用周期炉。由于步进式无料筐T6连续热处理炉的生产量大,因此设备的可靠性和控制水平十分重要,为了工艺的可追述性,要配备温度记录仪。为方便操作,提高车间面积利用率,热处理生产线以U型布置或双层布置为佳。该设备以国产为宜,施工维护便利。

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