天然气化铝炉介绍:
设备用途：
天然气燃气熔铝炉主要配套在压铸和浇铸企业，对铝的熔化与保温，具有升温快、操作方便、保温性能好、节能环保等特点。
结构特点：
1氧化烧损率≤0.9%
2采用蓄热燃烧技术，热效率高，熔化能耗≤75Nm3/t
3控制系统采用：电脑程序温控系统+PLC动作控制系统
天然气化铝炉性能特点:
我公司生产的蓄热式高效节能熔铝炉，具备以下技术优势：
1、可新建熔铝炉，也可以旧型窑炉的蓄热式技术改造，可保留原炉基础及钢结构不动，在旧炉两侧或同侧增加蓄热式燃烧器，施工简单，技术先进成熟可靠。
2、助燃空气预热温度高达1010℃左右，熔化燃料单耗指标在45m3—80m3天然气/吨铝以内，节能效益突出，节约燃料消耗高达30%—70%，运行成本低廉。
3、烟气全部从蓄热体排出，烟气排放温度低于110℃—140℃，做到烟气余热的极限回收，余热回收率可达到80%—90%，因此无需辅助烟道设计，无需高烟囱排烟，降低了工程造价。
4、加热速度快，可使相同尺寸的熔铝炉，产量提高20%左右。
5、通过扩展火焰燃烧区域，使炉内温度分布均匀，废铝料加热更加均匀，降低了局部高温以及富氧环境对废铝料的氧化作用，使金属铝的烧损率由2%—3%，降低至1%以下，极大地提高了客户经济效益。
6、大大降低烟气中氮氧化物的排放，远低于国家允许排放标准，确保浓度在105ppm以下。
7、项目的自动化程度高，整个燃烧过程可以通过智能温控仪实现全自动控制，包括自动点火、自动调节炉膛压力、自动大/小火运行、自动火焰检测、系统自动检测、熄火自动保护、安全自动保护等。
8、项目投资较少，节能效益明显，项目投资回收期短。
